Pręty żaroodporne 1.4841 / 1.4845 / H25T

Pręty żaroodporne – stal do pracy w płomieniu i gorących gazach

Stal żaroodporna zachowuje odporność na utlenianie, czyli na tworzenie się zgorzeliny, w temperaturach, w których zwykła stal nierdzewna szybko się łuszczy. Zapewnia to wysoka zawartość chromu – od 12 do 26% – oraz dodatki krzemu i aluminium, które budują na powierzchni szczelną warstwę tlenków. W kategorii są dwie rodziny gatunków. Austenityczne stale chromowo-niklowe (1.4845, 1.4841, 1.4828, 1.4842, 1.4864) są ciągliwe, dobrze się spawają i znoszą cykliczne nagrzewanie. Ferrytyczne stale chromowe i chromowo-aluminiowe (H25T, 1.4742, 1.4724) lepiej radzą sobie w gazach zawierających siarkę, ale są trudniejsze w spawaniu i tracą ciągliwość po długim wygrzewaniu. Szerszy przegląd znajdziesz w artykule Stal żaroodporna: gatunki i zastosowanie w przemyśle.

Gatunki w ofercie i ich oznaczenia

Najwięcej pozycji to pręty 1.4845, czyli X8CrNi25-21 (AISI 310S), oraz pręty 1.4841, czyli X15CrNiSi25-21 – w starszych katalogach X15CrNiSi25-20, w dawnej Polskiej Normie H25N20S2, a w oznaczeniu amerykańskim AISI 314. Pręty H25T to ferrytyczna stal chromowa stabilizowana tytanem, znana też jako 15Ch25T według GOST; jako najbliższy gatunek europejski przyjmuje się 1.4749 – szczegóły na stronie Stal 15X25T jako ekwiwalent gatunku 1.4749. Uzupełnieniem są pręty 1.4742 (X10CrAlSi18, PN H18JS), 1.4724 (X10CrAlSi13, PN H13JS) oraz pojedyncze pozycje 1.4828, 1.4842 i 1.4864. W nazwach produktów stosujemy zapis EN / AISI, np. „1.4845 / 310S”, a gatunek konkretnej partii potwierdza świadectwo 3.1 według EN 10204.

Skład chemiczny i temperatura pracy

Wartości w % masy według EN 10095. *Orientacyjna maksymalna temperatura pracy w suchym powietrzu; w spalinach z siarką, w parze wodnej i przy częstym nagrzewaniu i studzeniu jest niższa. Odpowiedniki: 1.4845 = UNS S31008 · 1.4841 = UNS S31400 = PN H25N20S2 · 1.4828 = PN H20N12S2.

Wymiary Ø 8–120 mm i cięcie

W kategorii jest ponad 1 000 prętów żaroodpornych o średnicach od Ø 8 do Ø 120 mm. Każdy wymiar sprzedajemy w odcinkach, np. 10 cm lub 1 m, a na zapytanie przycinamy pręt na wymiar – to wygodne przy wykonywaniu pojedynczych wsporników lub kotew. Na karcie produktu podajemy masę teoretyczną, przydatną przy porównaniu ceny za odcinek i za kilogram. Pręty żaroodporne wytwarza się według EN 10095, a dopuszczalne odchyłki średnicy opisuje strona tolerancja dla prętów.

Zastosowania prętów żaroodpornych

Z prętów 1.4841 i 1.4845 wykonuje się ruszty, wsporniki i prowadnice wsadu w piecach do obróbki cieplnej, haki i wieszaki koszy hartowniczych, osie rolek w piecach przelotowych, kotwy mocujące wymurówkę ogniotrwałą oraz elementy palników. W kotłach na biomasę i paliwa stałe stosuje się je na elementy rusztów i przegród, a w zakładach ceramicznych i szklarskich – na podpory i uchwyty pracujące w strefie wypalania. Ferrytyczne pręty H25T i 1.4742 wybiera się do atmosfer z siarką, a gatunek 1.4864, o wysokiej zawartości niklu, do atmosfer nawęglających.

Żaroodporna czy żarowytrzymała? Kiedy wystarczy 321?

Żaroodporność opisuje odporność na zgorzelinę, a nie wytrzymałość mechaniczną w wysokiej temperaturze – tę drugą cechę mają stale żarowytrzymałe. Różnice wyjaśniamy w artykule Stal żaroodporna a żarowytrzymała: różnice. Przy umiarkowanej temperaturze często wystarczą tańsze pręty nierdzewne 321 / 1.4541 lub pręty 304 / 1.4301, orientacyjnie do ok. 800 °C. Z kolei pręty kwasoodporne 316L projektuje się z myślą o korozji w cieczach i chlorkach, a nie o pracy w płomieniu.

Zobacz też: rury bez szwu ze stali żaroodpornej, blachy żaroodporne 1.4841 / 1.4845 / 1.4828 oraz pozostałe gatunki w kategorii Pręty okrągłe.